

產(chǎn)品分類
-
高壓近電防觸碰智能預(yù)警...
- 變頻串聯(lián)諧振試驗裝置
- 高壓絕緣耐壓設(shè)備
- 直流系統(tǒng)、蓄電池測試儀...
- 避雷器、絕緣子測試儀器
- 電纜、線路測試儀器
- SF6測試儀器
-
油化試驗儀器
-
試片打磨機(jī)
-
全自動航空燃料水反應(yīng)測...
-
潤滑脂滾筒安定性測定儀
-
農(nóng)藥低溫穩(wěn)定性測定儀
-
硫氮測定儀
-
硫醇硫測定儀
-
油冷卻性能測定儀
-
合成液水分離性測定儀
-
油表觀粘度測定儀
-
絕緣油析氣性測定儀
-
鹵素水分儀
-
溴指數(shù)測定儀
-
熱量計
-
開口閃點.閉口閃點測定...
-
全自動微量水分測定儀
-
液化石油氣殘留物測定儀
-
瀝青軟化點測定儀(環(huán)球...
-
潤滑脂壓力分油測定儀
-
潤滑脂抗水淋性能測定儀
-
針入度錐入度測定儀
-
潤滑脂滴點測定儀
-
微機(jī)控制四球摩擦磨損試...
-
車輛齒輪油成溝點測定儀
-
潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失...
-
原油和燃料油中沉淀物測...
-
煤油煙點測定儀
-
石油產(chǎn)品熱值測定儀
-
中間餾分油、柴油及脂肪...
-
絕緣油含氣量測定儀
-
絕緣油體積電阻率測定儀
-
試片打磨機(jī)
- 接地/絕緣電阻測試儀器
- 電化學(xué)分析儀器
- **工器具及試驗機(jī)
- 無功補(bǔ)償、發(fā)電機(jī)檢測儀...
- 繼電保護(hù)、二次回路測試...
- 斷路器(開關(guān))測試儀器
- 變壓器測試儀器
-
硫化氫測定儀
- 電力計量產(chǎn)品
- 其他電測產(chǎn)品及附件

文章詳情
GC-0059B 全自動潤滑油蒸發(fā)損失測定儀試驗前準(zhǔn)備
日期:2025-07-12 09:22
瀏覽次數(shù):0
摘要:根據(jù)中國
石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SH/T0059-2010《潤滑油蒸發(fā)損失測定法(諾亞克法)》的要求,為潤滑
油的科研、生產(chǎn)以及使用的行業(yè)研制的,用于測定潤滑油和潤滑油基礎(chǔ)油蒸發(fā)損失的儀器。
本儀器是根據(jù) ASTM D5800 B 法的要求設(shè)計制造的,無需伍德合金的專用儀器。儀器安
全環(huán)保、性能穩(wěn)定,易于操作,各項技術(shù)指標(biāo)和測試結(jié)果均達(dá)到了 ASTM D5800 B 法標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)定的要求
GC-0059B 全自動潤滑油蒸發(fā)損失測定儀試驗前準(zhǔn)備:
8.1 在試驗進(jìn)行10min之前,打開儀器開關(guān),以便測量線路的溫度穩(wěn)定。
8.2 確保安裝的玻璃組件和真空泵清潔,并且所有的連接是密封的。
8.3 在試驗開始前,徹底地清潔和干燥試驗的蒸發(fā)坩堝和坩堝組件,檢查蒸發(fā)坩堝上有
無漆膜,用浸透溶劑的脫脂棉蘸上細(xì)金剛砂粉末輕輕地磨掉堅硬的凝聚物或用含纖
維的棉布蘸溶劑刷洗。
8.4 用絞刀穿過坩堝蓋上的三個透氣孔,以確保其干凈。
警告:使用的絞刀的直徑若大于 2mm,將使透氣孔變大,這將使空氣流量增加,導(dǎo)致
蒸發(fā)損失增大。
8.5 將塑料線皮管通過抽氣管,以確保其干凈。
8.6 稱不帶蓋子的坩堝,**到 0.01g。
- 8 -
8.7 稱量參比油的凈重 65.0g±0.1g,**到 0.01 g,此時的質(zhì)量稱為 M1。
8.8 用蒸發(fā)坩堝鉗和扳手?jǐn)Q緊坩堝蓋,在此過程中,要確保試樣不濺到坩堝蓋內(nèi),如果發(fā)
生此現(xiàn)象,甚至只發(fā)生一次,這個試驗將從8.3條重新開始。
8.9 連接試驗儀器的溫度傳感器。
8.10 按下加熱器旁的制動控制桿,將坩堝放置于加熱器內(nèi),旋轉(zhuǎn)坩堝,調(diào)整抽氣管的*
終位置,使其面對Y型玻璃管臂,放松制動控制桿。
8.11 將抽氣管連接到Y(jié)形玻璃管臂上,連接處用不銹鋼夾具夾住。確保抽取管的連接準(zhǔn)
確無誤,連接線路有序,與Y形玻璃管右臂合理排列。
8.12 按觸摸屏上的“準(zhǔn)備”按鍵。
8.13 看清提示,確認(rèn)后按 “開始”鍵開始試驗。
8.14 在試驗進(jìn)行的*后的3min,聽到報警信號,按壓觸摸屏的任意位置,停止報警聲音,
操作人待在儀器前,準(zhǔn)備拆下排出管。
8.15 在試驗進(jìn)行60min之后,報警器自動地報警,移開試樣的溫度傳感器,在*多15s內(nèi)
拆下排出管 按壓制動控制桿,移開坩堝。
8.16 將蒸發(fā)坩堝立放在深度至少30mm的冷水中,但不能超過坩堝蓋。
8.17 檢查打印報告,以確保試樣的溫度和壓力曲線在指定的界限之內(nèi)。如果有一條曲線
不在指定的界限內(nèi),檢查儀器儀器和操作步驟是否與儀器制造商的說明書是否一
致,進(jìn)行這些檢查后,從8.2條重新開始試驗。
8.18 在30min后,將坩堝從水中移出,擦干坩堝的外壁,小心地取下坩堝蓋,這一步驟須
非常小心,確保試樣沒有濺射到坩堝蓋內(nèi)。
注:在試驗的開始和試驗的結(jié)束時,坩堝的處理都非常重要,坩堝內(nèi)的試樣不能濺射
到坩堝蓋內(nèi)表面,當(dāng)這種情況出現(xiàn)時,將導(dǎo)致蒸發(fā)損失結(jié)果偏高,試驗必須重新做。
8.19 重新稱量不帶坩堝蓋的坩堝重量,**到0.01 g。
8.20 從8.19的測量結(jié)果中扣除空坩堝重量,計算為M2的質(zhì)量。
8.21 用如下的公式,計算參比油的蒸發(fā)損失,**到0.1%。
[〔M1-M2〕/M1]×100
(1)
式中:M1:試驗前的試樣質(zhì)量。
M2: 試驗后的試樣質(zhì)量。
8.22 將校準(zhǔn)儀器的測定值與參比油的給定值進(jìn)行比較,如果在規(guī)定范圍之內(nèi),繼續(xù)進(jìn)行
8.21條。
- 9 -
8.23 如果試驗結(jié)果未在規(guī)定范圍之內(nèi),檢查儀器是否按照儀器制造商的說明書安裝,試
驗步驟是否滿足制造商的要求。
8.24 按照8.2條,重新檢測參比油的蒸發(fā)損失。
8.25 用公式1,計算試樣的蒸發(fā)損失,準(zhǔn)確到0.1%。
九、 計算
9.1 蒸發(fā)損失是試樣試驗前后的質(zhì)量差值。用下列公式計算蒸發(fā)損失。
[〔M1-M2〕/M1]×100
式中:M1=B-A
M2=C-A
A:為空坩堝質(zhì)量;
B:為坩堝加試樣的質(zhì)量;
C:試驗后坩堝加試樣的質(zhì)量。
9.2 根據(jù)試驗樣品的不同類型,一些采用A法和B法的試驗結(jié)果有系統(tǒng)誤差,采用其中一個
方法的結(jié)果,可以通過如下的方式換算成另一個估計的結(jié)果。
9.2.1全配方發(fā)動機(jī)油
全配方發(fā)動機(jī)油的諾亞克蒸發(fā)損失值范圍為10.5%~21.5%之間,在羅賓試驗的基礎(chǔ)
上,結(jié)果有如下的相關(guān)性。
諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值=1.030×諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值
(2)
諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值=0.970×諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值
(3)
公式(2)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為1.021~1.033。
公式(3)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為0.968~0.980。
9.2.2 基礎(chǔ)油的諾亞克蒸發(fā)損失值范圍為4%~25%,在羅賓試驗的基礎(chǔ)上,結(jié)果有如下的
相關(guān)性。
諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值=0.962×諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值
(4)
諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值=1.039×諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值
(5)
公式(4)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為0.950~0.959。
公式(5)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為1.043~1.05
8.1 在試驗進(jìn)行10min之前,打開儀器開關(guān),以便測量線路的溫度穩(wěn)定。
8.2 確保安裝的玻璃組件和真空泵清潔,并且所有的連接是密封的。
8.3 在試驗開始前,徹底地清潔和干燥試驗的蒸發(fā)坩堝和坩堝組件,檢查蒸發(fā)坩堝上有
無漆膜,用浸透溶劑的脫脂棉蘸上細(xì)金剛砂粉末輕輕地磨掉堅硬的凝聚物或用含纖
維的棉布蘸溶劑刷洗。
8.4 用絞刀穿過坩堝蓋上的三個透氣孔,以確保其干凈。
警告:使用的絞刀的直徑若大于 2mm,將使透氣孔變大,這將使空氣流量增加,導(dǎo)致
蒸發(fā)損失增大。
8.5 將塑料線皮管通過抽氣管,以確保其干凈。
8.6 稱不帶蓋子的坩堝,**到 0.01g。
- 8 -
8.7 稱量參比油的凈重 65.0g±0.1g,**到 0.01 g,此時的質(zhì)量稱為 M1。
8.8 用蒸發(fā)坩堝鉗和扳手?jǐn)Q緊坩堝蓋,在此過程中,要確保試樣不濺到坩堝蓋內(nèi),如果發(fā)
生此現(xiàn)象,甚至只發(fā)生一次,這個試驗將從8.3條重新開始。
8.9 連接試驗儀器的溫度傳感器。
8.10 按下加熱器旁的制動控制桿,將坩堝放置于加熱器內(nèi),旋轉(zhuǎn)坩堝,調(diào)整抽氣管的*
終位置,使其面對Y型玻璃管臂,放松制動控制桿。
8.11 將抽氣管連接到Y(jié)形玻璃管臂上,連接處用不銹鋼夾具夾住。確保抽取管的連接準(zhǔn)
確無誤,連接線路有序,與Y形玻璃管右臂合理排列。
8.12 按觸摸屏上的“準(zhǔn)備”按鍵。
8.13 看清提示,確認(rèn)后按 “開始”鍵開始試驗。
8.14 在試驗進(jìn)行的*后的3min,聽到報警信號,按壓觸摸屏的任意位置,停止報警聲音,
操作人待在儀器前,準(zhǔn)備拆下排出管。
8.15 在試驗進(jìn)行60min之后,報警器自動地報警,移開試樣的溫度傳感器,在*多15s內(nèi)
拆下排出管 按壓制動控制桿,移開坩堝。
8.16 將蒸發(fā)坩堝立放在深度至少30mm的冷水中,但不能超過坩堝蓋。
8.17 檢查打印報告,以確保試樣的溫度和壓力曲線在指定的界限之內(nèi)。如果有一條曲線
不在指定的界限內(nèi),檢查儀器儀器和操作步驟是否與儀器制造商的說明書是否一
致,進(jìn)行這些檢查后,從8.2條重新開始試驗。
8.18 在30min后,將坩堝從水中移出,擦干坩堝的外壁,小心地取下坩堝蓋,這一步驟須
非常小心,確保試樣沒有濺射到坩堝蓋內(nèi)。
注:在試驗的開始和試驗的結(jié)束時,坩堝的處理都非常重要,坩堝內(nèi)的試樣不能濺射
到坩堝蓋內(nèi)表面,當(dāng)這種情況出現(xiàn)時,將導(dǎo)致蒸發(fā)損失結(jié)果偏高,試驗必須重新做。
8.19 重新稱量不帶坩堝蓋的坩堝重量,**到0.01 g。
8.20 從8.19的測量結(jié)果中扣除空坩堝重量,計算為M2的質(zhì)量。
8.21 用如下的公式,計算參比油的蒸發(fā)損失,**到0.1%。
[〔M1-M2〕/M1]×100
(1)
式中:M1:試驗前的試樣質(zhì)量。
M2: 試驗后的試樣質(zhì)量。
8.22 將校準(zhǔn)儀器的測定值與參比油的給定值進(jìn)行比較,如果在規(guī)定范圍之內(nèi),繼續(xù)進(jìn)行
8.21條。
- 9 -
8.23 如果試驗結(jié)果未在規(guī)定范圍之內(nèi),檢查儀器是否按照儀器制造商的說明書安裝,試
驗步驟是否滿足制造商的要求。
8.24 按照8.2條,重新檢測參比油的蒸發(fā)損失。
8.25 用公式1,計算試樣的蒸發(fā)損失,準(zhǔn)確到0.1%。
九、 計算
9.1 蒸發(fā)損失是試樣試驗前后的質(zhì)量差值。用下列公式計算蒸發(fā)損失。
[〔M1-M2〕/M1]×100
式中:M1=B-A
M2=C-A
A:為空坩堝質(zhì)量;
B:為坩堝加試樣的質(zhì)量;
C:試驗后坩堝加試樣的質(zhì)量。
9.2 根據(jù)試驗樣品的不同類型,一些采用A法和B法的試驗結(jié)果有系統(tǒng)誤差,采用其中一個
方法的結(jié)果,可以通過如下的方式換算成另一個估計的結(jié)果。
9.2.1全配方發(fā)動機(jī)油
全配方發(fā)動機(jī)油的諾亞克蒸發(fā)損失值范圍為10.5%~21.5%之間,在羅賓試驗的基礎(chǔ)
上,結(jié)果有如下的相關(guān)性。
諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值=1.030×諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值
(2)
諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值=0.970×諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值
(3)
公式(2)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為1.021~1.033。
公式(3)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為0.968~0.980。
9.2.2 基礎(chǔ)油的諾亞克蒸發(fā)損失值范圍為4%~25%,在羅賓試驗的基礎(chǔ)上,結(jié)果有如下的
相關(guān)性。
諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值=0.962×諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值
(4)
諾亞克蒸發(fā)損失A法的測定值=1.039×諾亞克蒸發(fā)損失B法的測定值
(5)
公式(4)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為0.950~0.959。
公式(5)95%的置信率的相關(guān)系數(shù)為1.043~1.05